数控磨床操作基本知识,你了解多少?

引言：数控磨床是什么的这种问题就不说了吧，一般想要了解数控磨床操作基本知识的，应该都已经知道数控磨床是什么了。本文将直接进入主题，详细介绍数控磨床操作基本知识。

　　磨削方式方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。

　　与之相应的方法随着数控技术的发展在磨削加工中越来越占有重要的地位。数控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲线的轴类零件，有三个以上坐标要求的异型零件、模具等)，因此它适应的加工零件范围广。

　　操作基本知识

　　数控磨床操作基本流程如下：

　　1、加工前检查

　　需要检查程序问题，检查机床问题，检查上一道工序问题等；需要注意程序一定要回参考点，机床一定要空运转，每一条都要按工艺检查。

　　2、工件装夹

　　需要将工件装上分度盘，装到机床合金槽里；同时在装工件时要注意相位误差不得大于加工余量的50%，工件装到机床合金槽里的，一定要靠好定位。

　　3、加工第一件

　　按启动按钮，观察机床运行情况和程序段运行情况，打钢号、自检、探伤、首检、不合格返回等都是在加工第一件工件时需要做的。在加工第一件工件时还需要注意，人一定要在机床旁边，钢号要打清楚，精磨要100%自检，第一件必须要先探伤。

　　4、继续加工

　　从加工前检查到检查上一道工序问题，到加工第一件的自检，加工时一定要按上面要做的工序，一步步的去做好。

　　5、保养

　　按规定认真保养，如实填写机床运行记录和交接班记录。要按下面规定的保养点进行保养，不得漏掉保养点，也不能不保养，不得虚报，乱写交班记录。

　　日常保养知识

　　数控磨床日常保养方法及注意事项：

　　1、机床清洁

　　机床外罩不得有油污，有杂物，有脏痕；头尾架上面不得放杂物、工具、有油污、有脏痕；砂轮架上面不得放杂物、有油污、有脏痕；工作台表面保持干净，不得有砂轮粉残留；水槽水道要保持畅通，不得有砂轮粉残留；踏板，清扫踏板上不得有水迹、油污、杂物；地板周围卫生，无水迹、油污、杂乱异物。

　　2、静压系统

　　油量不得低于液位计1/3；油质本身是棕色，变质了会成为浑浊，灰白色；正常压力为8-15KG；油箱外部不得有油污、灰尘、有脏痕。

　　3、液位系统

　　油量不得低于液位计1/3；油质本身是棕黄色，变质了会成为乳白色；正常压力为30KG；油箱外部不得有油污、灰尘、有脏痕。

　　4、润滑系统

　　油量不得低于液位计1/3读书；油质本身是棕黄色，变质了会成为乳白色；正常压力为3-4KG；油箱外部不得有油污、灰尘、有脏痕。

　　5、冷却系统

　　水位不得低于水箱2/3量；自来水和磨削液混合液浓度不得低于5%-7%浓度；过滤网布无杂质；排污箱无过多脏物；水箱外观不得有油污、脏痕、灰尘。

　　6、其他

　　油冷机过滤系统过滤网不得有污垢；风扇过滤网和风扇表面不得有污垢、灰尘；电动机表面外部不得有油污、水迹；散热片不得有灰尘、油脂残留；电柜柜门必须常闭，不得有积尘、杂物、水迹。

　　本文通过对数控磨床操作基本知识，以及日常保养知识的详细介绍，相信大家对于数控磨床操作基本知识，已经有了深刻的了解。关于更多数控磨床的知识，以及数控磨床自动化方面的应用，可以关注我们的公众号。